복합 포스트 절연체의 끊어진 끈 형태는 외부 찢어짐, 취성 파손 및 부패의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 그 중 외력에 의해 찢어지는 경우는 거의 없으며, 부러진 끈의 주요 유형은 부서지기 쉬운 파손과 부패입니다. 외부 찢어짐의 원인은 일반적으로 극심한 바람, 심한 결빙, 얼음 점프 등입니다. 이러한 경우 복합 포스트 절연체가 설계에서 벗어나 스트링이 끊어지는 결과를 낳습니다.
일반적으로 기계적 강도를 조절하는 부분은 볼헤드와 넥, 즉 응력만 가했을 때 첫 번째 파손이 볼헤드인 경우가 많다. 그러나 비틀림, 인장 또는 압축 응력이 복합적으로 작용할 경우 합성 기둥 애자와 맨드릴의 접합 위치가 약하므로 파단 위치는 일반적으로 조인트와 맨드릴 조인트에 위치합니다. 맨드릴은 고강도 유리 섬유로 만들어졌습니다. 비틀림 응력과 인장 응력의 결합 작용으로 코어 로드 파손은 종종 고르지 않고 일부 섬유는 빗자루 모양이며 파손에는 탄화 흔적이 없으며 취성 파손은 스트링 파손에 사용되는 복합 포스트 절연체의 초기 단계입니다. 파괴 과정에는 응력 부식 과정이 수반됩니다. 파단 위치는 피팅 내부, 피팅과 맨드릴 사이의 연결부 근처에 위치할 수 있습니다. 취성파괴의 뚜렷한 특징은 파단이 대부분 편평하고 매끄러우며, 단면이 맨드릴 축에 수직이라는 점이다.
취성 파괴는 일반적으로 응력 부식 과정을 동반합니다. 절연체는 전선의 장력을 견뎌냅니다. 어떤 이유로 스핀들이 산성 액체에 들어가면 산성 액체가 스핀들을 부식시킵니다. 초기 합성 포스트 절연체에 사용된 내산성 맨드릴이 당겨졌습니다. 부식의 결합 작용으로 맨드릴은 점차적으로 균열이 생기고 나머지 맨드릴이 인장과 파손을 견딜 수 없을 때까지 균열이 점차 확대됩니다.
